高压开关机械特性测试仪 方法与步骤详解

高压开关机械特性测试仪 方法与步骤详解：

试验前准备

‌设备与工具准备‌

选择符合标准的断路器特性测试仪（如支持12断口测量、精度≤0.1ms的型号）及配套传感器（电阻式或光电式）57；

准备绝缘手套、万用表、直流可调电源（30-265V/10A）及高压测试线26。

‌断路器状态检查‌

确认断路器处于分闸状态，断开控制电源，检查触头表面无氧化或烧蚀，操作机构无卡滞68；

测量二次回路绝缘电阻（≥10MΩ）及一次回路电阻（≤100μΩ），确保导电性能达标68。

二、核心试验项目与操作步骤

‌分/合闸时间测试‌

‌接线‌：将测试仪分合闸控制线接入断路器操作回路，断口信号线连接至动静触头监测点35；

‌操作‌：

调节直流电源至额定操作电压（如110kV断路器需220V直流），触发分合闸指令57；

记录三相分闸时间（从指令发出至触头分离）、合闸时间（指令发出至触头接触）及重合闸时间13；

计算分合闸不同期性（最大值-最小值），要求三相不同期≤2ms15。

‌分/合闸速度测试‌

生成速度-位移曲线，提取刚分速度（分闸起始速度）、刚合速度（合闸末端速度）及平均速度35；

典型要求：真空断路器刚分速度≥1.5m/s，SF6断路器平均速度≥4m/s13。

‌传感器安装‌：将位移传感器固定于动触头传动机构，确保与运动部件同步位移35；

‌数据分析‌：

‌高压开关机械特性测试仪 同期性测试‌

多断口断路器需测量同相各断口的分合闸时间差，要求同相不同期≤1ms15；

三相断路器需验证各相分合闸同步性，不同期超标可能导致涌流或电弧重燃13。

‌脱扣特性测试‌

施加阶梯电流（1-5倍额定电流），记录脱扣时间并绘制时间-电流特性曲线45；

验证瞬时脱扣（短路电流）、短延时脱扣（过载电流）动作阈值与设计值一致45。

三、试验后验证

‌回路电阻复测‌

合闸状态下使用直流压降法复测回路电阻，确保触头接触良好（偏差≤出厂值20%）68。

‌耐压试验‌

施加1.5倍额定电压（交流）持续1分钟，监测绝缘无击穿或闪络现象26。

‌数据记录与报告‌

导出分合闸时间、速度曲线及同期性数据，对比GB/T 1984、DL/T 402等标准生成试验报告13。

四、关键注意事项

‌安全防护‌：试验区域设置隔离围栏，操作人员穿戴绝缘装备，防止电弧伤害26；

‌电磁干扰‌：远离变频器、大功率电机等干扰源，确保测试信号精度37；

‌环境校准‌：温度变化超过±5℃时需重新校准传感器，避免机械特性数据失真